tungkol sa Amin
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.
Itinatag noong 2012, ang Suzhou Heaten ay isang propesyonal na disenyo ng metal na amag at supplier ng pagmamanupaktura at tagagawa ng mga precision parts. Ang mga produkto ng Heaten ay malawakang ginagamit sa automotive, consumer electronics, medikal at iba pang larangan. Dalubhasa kami sa malalim na pagguhit, precision na disenyo ng metal na amag at paggawa ng produkto.
Suzhou Heaten Machinery Industry Co, Ltd. oo Tsina pakyawan LCD Bracket tagapagtustos at LCD Bracket pabrika. Mayroon kaming malawak na karanasan sa mga materyales tulad ng hindi kinakalawang na asero, aluminyo, tanso, at bakal. Kasama sa aming mga kagamitan ang: 30 stamping precision processing equipment (110T-1000T punch presses), 20 mold manufacturing equipment (wire cutting, machining center, water grinding, fine grinding, atbp.) at inspeksyon at testing equipment (hexagonal 2.5-coordinate-). Kami ay IATF16949, ISO9001 at ISO14001 certified. Ipinapatupad namin ang konsepto ng serbisyo, kalidad" at ginagawa ang mga tao bilang pangunahing upang matugunan ang mga pangangailangan ng mga customer.
Aming Mga Produkto
Pilosopiya ng Kumpanya
Ang Ating Pananaw
Sa pamamagitan ng patuloy na pag-unlad, ang kumpanya ay itatayo sa isang kumpanya ng pagmamanupaktura ng mga bahagi ng sasakyan.
Ang aming Misyon
Pagsamahin ang mataas na pamantayang teknolohiya sa diwa ng paglilingkod sa lipunan upang lumikha ng halaga para sa mga customer.
Ang aming mga Halaga
People-oriented, hangarin ang kahusayan, patuloy na pagbabago, at win-win na mga resulta.
Itinatag sa
Lugar ng Gusali
Teknikal na Kagawaran
kasaysayan
Higit pang mga Punch Presses na naka -install upang matugunan ang mga pangangailangan ng automotive sunroof project
Marami pang mga dayuhang negosyo at ipinakilala. Ang negosyo ay may mabilis na paglaki
High-Tech Enterprises Certification
600 tonelada ng Punch Press na binili at napakahalagang madiskarteng mga customer ay ipinakilala. Kagamitan nang sabay -sabay.
TS16949 Certificated
Nagsimula ang negosyo ng automotiko kabilang ang stamping tooling at paggawa ng produkto.
Itinatag ang Mold Center, Tooling Design Team Setup
ISO 9001 at 01400 Certificated
Noong 2012, itinatag ang stamping.
Sa mapagkumpitensyang tanawin ng modernong pagmamanupaktura, ang pagkamit ng walang kaparis na kahusayan at pagiging epektibo ay hindi lamang isang layunin-ito ay isang pangangailangan para sa kali...
Kaalaman sa industriyaSa mundo ng pangangalaga sa automotiko at pagpapahusay, ang isang sukat ay bihirang umaangkop sa lahat. Habang ang mga orihinal na bahagi ng tagagawa ng kagamitan (OEM) ay nagsisilbi ng isang pangk...
Kaalaman sa industriyaPag -unawa sa kritikal na papel ng dalubhasang gear Ang kaharian ng operasyon ng militar ay hinihingi ang walang kaparis na pagiging maaasahan, katumpakan, at tibay mula sa bawat piraso ng kagam...
Kaalaman sa industriya
1. Materyal na pagpili at pagpapanggap
Una sa lahat, sa mga tuntunin ng pagpili ng materyal, malamang na gumamit kami ng mataas na lakas, lumalaban sa kaagnasan, magaan at madaling-proseso na mga materyales, tulad ng mga galvanized sheet. Ang mga galvanized sheet ay hindi lamang may mahusay na mga katangian ng anti-rust, ngunit maaari ring epektibong magkalat ang stress sa pamamagitan ng zinc layer sa ibabaw nito, binabawasan ang panganib ng konsentrasyon ng stress. Bago pumasok ang mga materyales sa site, nagsasagawa kami ng mahigpit na kalidad ng mga inspeksyon upang matiyak na ang komposisyon ng kemikal, mga mekanikal na katangian at kalidad ng ibabaw ng mga materyales ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo. Bilang karagdagan, ang mga galvanized sheet ay nagpapanggap, tulad ng pagbagsak, pag -alis ng kalawang, pospating, atbp, upang mapahusay ang pagdirikit at paglaban ng kaagnasan ng mga materyales, na naglalagay ng isang matatag na pundasyon para sa kasunod na pagproseso.
2. Disenyo ng amag ng katumpakan at pagmamanupaktura
Ang amag ay ang pangunahing tool para sa pagbuo ng LCD screen bracket , at ang disenyo nito ay direktang nauugnay sa kawastuhan at katatagan ng produkto. Ang Heaten ay may first-class na disenyo ng amag at mga kakayahan sa pagmamanupaktura, gamit ang advanced na CAD/CAM software para sa 3D na pagmomolde at pagsusuri ng kunwa, tumpak na kinakalkula ang pamamahagi ng stress sa panahon ng proseso ng panlililak, pag-optimize ng istraktura ng amag, at pagbabawas ng mga puntos ng konsentrasyon ng stress. Sa mga tuntunin ng pagmamanupaktura ng amag, nilagyan kami ng mga kagamitan na may mataas na katumpakan tulad ng pagputol ng kawad, sentro ng machining, paggiling ng tubig, at pinong paggiling upang matiyak na ang katumpakan ng amag Magsuot o mga depekto sa disenyo.
3. Pag -optimize ng proseso ng katumpakan na panlililak
Sa panahon ng proseso ng panlililak, ginagamit namin ang teknolohiya ng multi-stage stamping at progresibong disenyo ng amag upang unti-unting mabuo, bawasan ang pagpapapangit ng isang solong panlililak, at epektibong kontrolin ang akumulasyon ng stress. Lalo na sa mga pangunahing bahagi, tulad ng koneksyon at mga puntos ng suporta ng bracket, binabawasan namin ang henerasyon ng alitan at init sa pamamagitan ng pag -optimize ng landas ng panlililak, pag -aayos ng bilis ng panlililak at presyon, at paggamit ng angkop na pampadulas upang higit na mabawasan ang konsentrasyon ng stress. Bilang karagdagan, gumagamit din kami ng tumpak na awtomatikong pag -tap at teknolohiya ng rivet upang matiyak ang katatagan at katatagan ng mga bahagi ng koneksyon, habang binabawasan ang hindi pantay na stress na dulot ng manu -manong operasyon.
4. Paglabas ng Stress at Pag-post-Processing
Matapos makumpleto ang panlililak, gumagamit kami ng pag -iipon ng panginginig ng boses, paggamot ng init o natural na pag -iipon upang palayain ang natitirang stress sa loob ng workpiece at maiwasan ang paglaon ng pagpapapangit na dulot ng konsentrasyon ng stress. Ang pag -iipon ng pag -iipon ay muling namamahagi ng mikroskopikong stress sa loob ng workpiece sa pamamagitan ng paglalapat ng pana -panahong panlabas na puwersa upang makamit ang balanse ng stress; Ang paggamot ng init ay nagbabago ng microstructure ng materyal sa pamamagitan ng mga proseso ng pag -init at paglamig upang mapabuti ang paglaban ng pagpapapangit nito. Para sa mga bracket ng mga tiyak na sukat, magsasagawa rin kami ng lokal na pagsusubo o pagsusubo ng paggamot upang tumpak na makontrol ang katigasan at katigasan ng materyal upang matiyak ang katatagan nito sa ilalim ng mga kumplikadong kapaligiran ng stress.
5. Mahigpit na kontrol sa kalidad at pagsubok
Sa buong proseso ng paggawa, nagpatupad kami ng isang mahigpit na sistema ng kontrol ng kalidad, kasunod ng mga pamantayang pang -internasyonal tulad ng IATF16949, ISO9001, at ISO14001 upang matiyak na ang bawat hakbang ng operasyon ay sumusunod sa mga naitatag na proseso at mga kinakailangan sa kalidad. Kami ay nilagyan ng mga advanced na kagamitan sa pagsubok tulad ng hexagon three-dimensional coordinate pagsukat machine, 2.5-dimensional na imahe ng pagsukat ng imahe, at mga tester ng spray spray upang magsagawa ng komprehensibong pagsubok ng dimensional na kawastuhan, kalidad ng ibabaw, at paglaban ng kaagnasan ng LCD Bracket , at agad na matuklasan at iwasto ang mga potensyal na problema sa konsentrasyon ng stress.
6. Mga Pasadyang Solusyon at Patuloy na Pag -optimize
Ang Heaten ay hindi lamang nagbibigay ng pamantayan LCD bracket produksiyon, ngunit napakahusay din sa pagdidisenyo at paggawa ng mga pasadyang solusyon batay sa mga tiyak na pangangailangan ng mga customer. Mayroon kaming isang pangkat na teknikal na binubuo ng mga senior engineer na maaaring malalim na pag -aralan ang mga senaryo ng aplikasyon ng customer, suriin ang mga potensyal na panganib ng konsentrasyon ng stress, at magbigay ng mga customer ng pinaka -na -optimize na mga solusyon sa produkto sa pamamagitan ng mga makabagong ideya sa mga materyales, disenyo, at mga proseso. Kasabay nito, patuloy naming sinusubaybayan ang pagganap ng mga produkto sa aktwal na mga aplikasyon, mangolekta ng puna, at patuloy na na -optimize ang mga proseso ng disenyo at produksyon upang matiyak ang patuloy na pagpapabuti at pag -upgrade ng mga produkto.