Isang komprehensibong gabay sa malalim na mga bahagi ng pagguhit at paggawa ng katumpakan

Sa mundo ng katumpakan na pagbubuo ng metal, malalim na mga bahagi ng pagguhit ay mga pangunahing sangkap sa buong hindi mabilang na mga industriya. Ang prosesong ito ay nagbabago ng sheet metal sa kumplikado, walang tahi na mga hugis, na nag -aalok ng walang kaparis na lakas at pagkakapare -pareho. Para sa mga negosyong naghahanap ng maaasahang mga kasosyo sa pagmamanupaktura, ang pag -unawa sa mga nuances ng malalim na pagguhit ay mahalaga. Ang gabay na ito ay sumasalamin sa proseso, mga pakinabang nito, at mga pangunahing pagsasaalang-alang para sa iyong mga proyekto, na nagtatampok ng kadalubhasaan na kinakailangan para sa de-kalidad na produksiyon.

Pag -unawa sa malalim na pagguhit at ang kahalagahan ng pang -industriya

Ang malalim na pagguhit ay isang dalubhasang sheet metal na proseso ng pagbubuo kung saan ang isang blangko ng metal ay radyo na iginuhit sa isang bumubuo ng mamatay sa pamamagitan ng mekanikal na pagkilos ng isang suntok. Ito ay mainam para sa paglikha ng guwang, axisymmetric, o mga hugis na kahon na may kalaliman na lumampas sa kanilang mga diametro. Malawak ang mga aplikasyon, na sumasaklaw mula sa mga kritikal na automotive fuel injectors upang maselan ang mga casings ng medikal na aparato at mga consumer electronics enclosure.

Bakit pumili ng malalim na pagguhit?

• Seamless Construction: Gumagawa ng mga bahagi na walang mga seams o welds, pagpapahusay ng integridad ng istruktura at maiwasan ang mga pagtagas.
• Kahusayan ng Materyal: Pinapaliit ang materyal na basura kumpara sa machining mula sa isang solidong bloke.
• Mataas na lakas: Ang proseso ng malamig na paggawa ay madalas na nagpapalakas sa metal, pagpapabuti ng mga mekanikal na katangian nito.
• Napakahusay na pagtatapos ng ibabaw: Ang mga bahagi ay maaaring magawa gamit ang makinis na mga ibabaw, handa na para sa kalupkop o pagpipinta.
• Ang pagiging epektibo sa gastos para sa mataas na dami: Kapag nilikha ang tooling, ang mga gastos sa bawat bahagi ay mababa para sa mga malalaking pagpapatakbo ng produksyon.

Malalim na paggalugad ng mga malalim na paksa ng pagguhit

Malalim na Mga Patnubay sa Disenyo ng Mga Bahagi ng Pagguhit

Ang matagumpay na malalim na pagguhit ay nagsisimula sa disenyo. Ang pagsunod sa napatunayan na mga alituntunin ay mahalaga para sa paggawa, kontrol ng gastos, at pagganap ng bahagi.

Mga pagsasaalang -alang sa kritikal na disenyo

• Corner Radii: Ang mapagbigay na radii sa mga suntok at namatay ay nagbabawas ng luha at labis na pagnipis.
• Mga anggulo ng draft: Ang mga bahagyang taper ay nagpapadali sa bahagi ng ejection mula sa mamatay.
• Lapad ng Flange: Ang sapat na laki ng flange ay kinakailangan para sa materyal na mahawakan at iguguhit nang maayos.
• Pagpili ng materyal: Pumili ng mga metal na may mataas na mga katangian ng pagpahaba para sa mas mahusay na formability.

Mabuti kumpara sa mapaghamong mga kasanayan sa disenyo

hindi kinakalawang na asero malalim na proseso ng pagguhit

Ang hindi kinakalawang na asero ay isang tanyag na pagpipilian para sa malalim na mga bahagi ng pagguhit nangangailangan ng paglaban ng kaagnasan, lakas, at isang kalinisan na ibabaw. Gayunpaman, ang rate ng pagpapatibay sa trabaho ay nagtatanghal ng mga natatanging hamon.

Mga pangunahing parameter ng proseso para sa hindi kinakalawang na asero

• Clearance ng Tooling: Nangangailangan ng tumpak na clearance upang makontrol ang daloy ng materyal at maiwasan ang galling.
• Lubrication: Ang mga de-kalidad na pampadulas ay kritikal upang mabawasan ang alitan at init.
• Pindutin ang Bilis: Ang mas mabagal na bilis ay madalas na kinakailangan upang pamahalaan ang pagpapatibay sa trabaho.
• Pag -anunsyo: Ang mga intermediate na hakbang sa pagsusubo ay maaaring kailanganin para sa malalim o kumplikadong mga bahagi upang maibalik ang pag -agaw.

Austenitic kumpara sa ferritik na hindi kinakalawang na asero para sa malalim na pagguhit

Pagpili ng isang Ang tagagawa ng malalim na bahagi ng pagguhit ng aluminyo

Ang pagpili ng tamang kasosyo para sa mga sangkap ng aluminyo ay kritikal. Ang aluminyo ay magaan at conductive ngunit maaaring madaling kapitan ng luha at mga gasgas sa ibabaw.

Ano ang hahanapin sa isang tagagawa

• Kadalubhasaan sa materyal: Karanasan sa iba't ibang mga haluang metal na aluminyo (hal., 1100, 3003, 5052) at ang kanilang mga tiyak na pag -uugali.
• Dalubhasang tooling: Makintab na namatay at tamang clearance upang maiwasan ang pagmamarka at pagdirikit.
• Kontrol ng Proseso: Stringent control sa pagpapadulas, blangko na may hawak na presyon, at bilis ng pagsuntok.
• Katiyakan ng kalidad: Malakas na mga protocol ng inspeksyon para sa mga sukat, mga depekto sa ibabaw, at kapal ng dingding.

Mula nang itinatag ito noong 2012, ang Suzhou Heaten ay nakabuo ng mayamang karanasan bilang isang tagagawa ng katumpakan na bahagi, na nagtatrabaho nang malawak sa aluminyo at iba pang mga di-ferrous na metal. Ang aming portfolio, na naghahain ng mga sektor ng automotiko at consumer, ay nagpapakita ng aming kakayahan sa paghawak ng mga tiyak na hamon ng Ang tagagawa ng malalim na bahagi ng pagguhit ng aluminyo proseso

Mga Pakinabang ng Pasadyang malalim na pagguhit ng mga sangkap ng metal

Ang mga solusyon sa off-the-shelf ay bihirang matugunan ang mga dalubhasang pangangailangan sa engineering. Pasadyang malalim na pagguhit ng mga sangkap ng metal nag -aalok ng mga naaangkop na solusyon para sa mga natatanging aplikasyon.

Mga bentahe ng pagpapasadya

• Na -optimize na pagganap: Ang mga bahagi ay partikular na idinisenyo para sa iyong mga kinakailangan sa pag-andar at pag-load.
• Kalayaan sa Disenyo: Lumikha ng mga kumplikadong geometry na imposible sa iba pang mga pamamaraan ng pagmamanupaktura.
• Pagtutukoy ng materyal: Piliin ang eksaktong haluang metal at pag -uugali na tumutugma sa iyong mga pangangailangan sa kapaligiran at lakas.
• Mga Pinagsamang Tampok: Isama ang mga flanges, buto -buto, at mga naka -embossed na tampok nang direkta sa disenyo ng bahagi.

Pamantayan kumpara sa pasadyang malalim na mga bahagi ng pagguhit

Paggamit ng a Prototype malalim na serbisyo ng pagguhit ng mga bahagi

Bago gumawa sa buong-scale production, a Prototype malalim na serbisyo ng pagguhit ng mga bahagi ay isang napakahalagang hakbang upang mapatunayan ang disenyo, magkasya, at pag -andar.

Ang proseso ng prototyping

• Pag -verify ng Disenyo: Kinukumpirma na ang bahagi ay maaaring makagawa bilang dinisenyo.
• Pagsubok sa Formability: Kinikilala ang mga potensyal na isyu tulad ng luha, kulubot, o labis na pagnipis.
• Pag -andar ng Pagsubok: Nagbibigay-daan para sa pagsubok sa real-world sa panghuling pagpupulong.
• Pagbawas ng gastos: Maaga ang mga flaws ng disenyo, pag -iwas sa mga mamahaling pagbabago sa panahon ng paggawa ng masa.

Sa Suzhou Heaten, ginagamit namin ang aming katumpakan na dalubhasa sa disenyo ng metal at 30 mga hanay ng mga kagamitan sa panlililak upang mag -alok ng mahusay Prototype malalim na serbisyo ng pagguhit ng mga bahagi . Pinapayagan nito ang aming mga kliyente na umulit at maperpekto ang kanilang mga disenyo nang may kumpiyansa bago lumipat sa mataas na dami ng pagmamanupaktura.

Ang mga kakayahan ni Heaten sa malalim na pagguhit ng katumpakan

Itinatag noong 2012, ang Suzhou Heaten ay isang propesyonal na metal na disenyo ng amag at tagapagtustos ng katha at tagagawa ng katumpakan. Ang aming pokus sa malalim na pagguhit ay suportado ng komprehensibong mga kakayahan sa in-house.

• Materyal na mastery: Mayaman na karanasan sa hindi kinakalawang na asero, aluminyo, tanso, bakal, at iba pang mga materyales.
• Mga advanced na kagamitan: 30 hanay ng mga kagamitan sa pagproseso ng katumpakan (110T-1000T Punch Press) para sa isang malawak na hanay ng mga sukat ng bahagi.
• Pinagsamang paggawa ng amag: 20 hanay ng mga kagamitan sa pagmamanupaktura ng amag (pagputol ng wire, mga sentro ng pagproseso, atbp.) Para sa mataas na katumpakan, matibay na tooling.
• Mahigpit na kontrol ng kalidad: Mga kagamitan sa inspeksyon at pagsubok (CMM, 2.5D, Salt Spray Tester) na tinitiyak ang bawat bahagi ay nakakatugon sa pagtutukoy.
• Mga sertipikasyon sa industriya: IATF16949, ISO9001, at sertipikado ng ISO14001, na ginagarantiyahan ang mga proseso na nakakatugon sa pinakamataas na pamantayang pang -internasyonal para sa industriya ng automotiko, elektronika, at medikal.

Madalas na Itinanong (FAQ)

1. Ano ang mga pinaka -karaniwang materyales na ginagamit para sa malalim na mga bahagi ng pagguhit?

Ang mga pinaka-karaniwang materyales ay kinabibilangan ng iba't ibang mga marka ng hindi kinakalawang na asero (para sa paglaban ng kaagnasan), aluminyo (para sa magaan at kondaktibiti), tanso (para sa mga aplikasyon ng elektrikal), at mga mababang-carbon steels (para sa pangkalahatang layunin, mga bahagi na epektibo). Ang pagpili ay nakasalalay sa mga kinakailangan ng application para sa lakas, paglaban ng kaagnasan, formability, at gastos.

2. Paano ko malalaman kung ang aking bahagi ay angkop para sa malalim na proseso ng pagguhit?

Ang mga bahagi na angkop para sa malalim na pagguhit ay karaniwang guwang, tulad ng tasa, o hugis ng kahon na may lalim na mas malaki kaysa sa kanilang diameter o minimum na cross-section. Dapat silang idinisenyo gamit ang mapagbigay na radii, unipormeng kapal ng dingding, at sapat na mga anggulo ng draft. Ang pagkonsulta sa isang engineer ng pagmamanupaktura nang maaga sa yugto ng disenyo ay ang pinakamahusay na paraan upang matukoy ang pagiging angkop.

3. Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng malalim na pagguhit at panlililak?

Ang stamping ay isang mas malawak na termino na sumasaklaw sa iba't ibang mga proseso tulad ng blangko, pagtusok, at baluktot upang lumikha ng mga flat o moderately nabuo na mga bahagi. Ang malalim na pagguhit ay isang tiyak na uri ng panlililak na nakatuon sa paghila ng isang sheet metal blangko sa isang mamatay upang lumikha ng makabuluhang lalim, na nagreresulta sa three-dimensional, guwang na mga hugis.

4. Bakit kritikal ang disenyo ng tooling (magkaroon ng amag) sa malalim na pagguhit?

Ang disenyo ng amag ay direktang kinokontrol ang daloy ng materyal, na pumipigil sa mga depekto tulad ng pagpunit, kulubot, at pagnipis. Ang isang mahusay na dinisenyo na amag na may tamang suntok at mamatay radii, clearance, at pagtatapos ng ibabaw ay mahalaga para sa paggawa ng mataas na kalidad, pare-pareho malalim na mga bahagi ng pagguhit at pag -maximize ang buhay ng tool.

5. Maaari ka bang magsagawa ng pangalawang operasyon sa malalim na iginuhit na mga bahagi?

Oo, ang pangalawang operasyon ay napaka -pangkaraniwan. Maaaring kabilang dito ang pag -trim, butas, pag -tap, threading, welding, deburring, at iba't ibang mga pagtatapos ng ibabaw tulad ng kalupkop, pagpipinta, o patong ng pulbos. Ang isang pinagsamang tagagawa tulad ng Heaten ay maaaring pamahalaan ang mga proseso na idinagdag na halaga nang walang putol.