+86-15850033223

balita

Home / Balita / Balita sa industriya / Intro sa Malalim na Mga Bahagi ng Pagguhit: Mga pangunahing konsepto at pinakamahusay na kasanayan

Intro sa Malalim na Mga Bahagi ng Pagguhit: Mga pangunahing konsepto at pinakamahusay na kasanayan

Ang papel ng Malalim na mga bahagi ng pagguhit sa modernong pagmamanupaktura

Malalim na mga bahagi ng pagguhit Maglaro ng isang mahalagang papel sa isang malawak na hanay ng mga modernong sektor ng pagmamanupaktura, kabilang ang automotive, aerospace, medikal na aparato, at mga elektronikong consumer. Ang malalim na proseso ng pagguhit ay nagbibigay -daan sa mga tagagawa upang makabuo ng kumplikado, walang tahi na mga sangkap ng metal na may mataas na dimensional na kawastuhan at mahusay na kalidad ng ibabaw. Ang pamamaraang ito ay partikular na pinahahalagahan para sa kakayahang bumuo ng magaan ngunit malakas na mga bahagi, na tumutulong na mabawasan ang pangkalahatang timbang ng produkto nang hindi nakompromiso ang tibay.

Ang isa sa mga pangunahing bentahe ng malalim na pagguhit ay ang kakayahang makagawa ng mga bahagi sa mataas na dami na may pare -pareho na kalidad. Sinusuportahan din nito ang iba't ibang mga metal, ginagawa itong maraming nalalaman para sa iba't ibang mga kinakailangan sa pagganap. Sa ibaba ay isang paghahambing ng mga karaniwang ginagamit na materyales para sa Malalim na mga bahagi ng pagguhit :

Uri ng materyal Makunat na lakas (MPA) Ductility (%) Paglaban ng kaagnasan Karaniwang mga aplikasyon
Hindi kinakalawang na asero 500–1000 40-60 Mahusay Mga lalagyan ng grade-food, mga instrumento sa medikal
Aluminyo 90–400 20–45 Mabuti Mga panel ng katawan ng automotiko, mga bahagi ng aerospace
Tanso 200–400 30–50 Napakahusay Mga sangkap na elektrikal, mga palitan ng init
Tanso 250-550 30–50 Mabuti Mga fittings ng pagtutubero, pandekorasyon na mga item
Mababang bakal na karbon 270–450 25–45 Katamtaman Mga pang -industriya na bahay, mga bahagi ng mekanikal

Pag -unawa sa mga pangunahing kaalaman ng Malalim na mga bahagi ng pagguhit

Malalim na mga bahagi ng pagguhit ay mga sangkap na metal na nabuo sa pamamagitan ng paghila ng isang patag na sheet ng materyal sa isang mamatay gamit ang mekanikal na puwersa, na lumilikha ng walang tahi at madalas na kumplikadong mga hugis nang walang pagputol o hinang. Ang prosesong ito ay malawakang ginagamit para sa paggawa ng mga tasa, housings, enclosure, at iba pang mga cylindrical o box-like form. Ang pangunahing bentahe ay namamalagi sa pagkamit ng tumpak na mga sukat at makinis na ibabaw habang pinapanatili ang integridad ng istruktura ng materyal.

Sa malalim na pagguhit, maraming mga parameter na direktang nakakaimpluwensya sa kalidad at gastos ng paggawa:

Parameter Karaniwang saklaw Epekto sa malalim na mga bahagi ng pagguhit
Ratio ng pagguhit (blangko diameter / diameter ng suntok) 1.5 - 2.2 Pinapayagan ng mas mataas na ratios ang mas malalim na mga hugis ngunit dagdagan ang panganib ng luha
Blank Holder Force (BHF) 10-30% ng lakas ng suntok Pinipigilan ang pag -ikot habang bumubuo
Kapal ng sheet 0.2-3.0 mm Ang mas makapal na mga sheet ay lumalaban sa luha ngunit nangangailangan ng mas maraming bumubuo ng puwersa
Bilis ng suntok 50-200 mm/s Ang mas mataas na bilis ay maaaring mapabuti ang kahusayan ngunit maaaring maging sanhi ng init at mga depekto
Uri ng pagpapadulas Batay sa langis / batay sa tubig Binabawasan ang alitan, nakakaapekto sa pagtatapos ng ibabaw at buhay ng tool

Pagpili ng Mga Materyales para sa Malalim na mga bahagi ng pagguhit

Ang pagpili ng tamang materyal ay kritikal upang matiyak Malalim na mga bahagi ng pagguhit matugunan ang mga kinakailangan sa pagganap, gastos, at pagmamanupaktura. Ang perpektong materyal ay dapat pagsamahin ang sapat na pag -agas para sa pagbuo, sapat na lakas para sa paggamit ng pagtatapos, at paglaban sa mga depekto tulad ng pag -crack o kulubot sa panahon ng proseso ng pagguhit. Ang iba't ibang mga industriya ay nangangailangan ng iba't ibang mga balanse ng mga pag -aari na ito - ang mga tagagawa ng awtomatikong maaaring tumuon sa mga magaan na metal, habang ang mga pang -industriya na aplikasyon ay maaaring unahin ang tibay at pagsusuot ng pagsusuot.

Kapag pumipili ng mga materyales para sa Malalim na mga bahagi ng pagguhit , karaniwang sinusuri ng mga inhinyero ang sumusunod:

Uri ng materyal Makunat na lakas (MPA) Pagpahaba sa pahinga (%) Paglaban ng kaagnasan Rating ng formability*
Hindi kinakalawang na asero 500–1000 40-60 Mahusay Katamtaman
Aluminyo 90–400 20–45 Mabuti Mataas
Tanso 200–400 30–50 Napakahusay Mataas
Tanso 250-550 30–50 Mabuti Katamtaman
Mababang bakal na karbon 270–450 25–45 Katamtaman Mataas

*Ang rating ng Formability ay isang kamag-anak na tagapagpahiwatig batay sa pag-uugali at pag-uugali sa trabaho.

Mga proseso ng paggawa at kagamitan para sa Malalim na mga bahagi ng pagguhit

Ang paggawa ng Malalim na mga bahagi ng pagguhit nagsasangkot ng isang serye ng tumpak na bumubuo ng mga hakbang, suportado ng dalubhasang makinarya at mga sistema ng kontrol sa kalidad. Ang proseso ay karaniwang nagsisimula sa blangko na paghahanda, na sinusundan ng isa o maraming yugto ng pagguhit upang makamit ang nais na hugis at lalim. Ang disenyo ng tooling ay isang kritikal na kadahilanan, dahil direktang nakakaimpluwensya sa kawastuhan, pagtatapos ng ibabaw, at habang buhay ng mga bahagi.

Suzhou Heaten ay isang propesyonal na metal na disenyo ng amag at tagapagtustos ng katha at tagagawa ng katumpakan na bahagi, na nilagyan ng mga advanced na pasilidad at pagsubok sa pagsubok upang matugunan ang magkakaibang malalim na mga pangangailangan sa pagguhit. Kasama sa kanilang kapasidad sa pagmamanupaktura:

Kategorya ng kagamitan Pagtukoy / Saklaw Dami Application sa malalim na mga bahagi ng pagguhit
Mga kagamitan sa pagproseso ng katumpakan 110t - 1000t Punch Press 32 set Ang metal na may mataas na katumpakan na bumubuo para sa maliit sa malalaking bahagi
Kagamitan sa pagmamanupaktura ng amag Ang pagputol ng wire, pagpoproseso ng sentro, mill mill ng tubig, paggiling ng katumpakan 20 set Ang tooling katha at pagpapanatili para sa malalim na pagguhit
Kagamitan sa Inspeksyon at Pagsubok Dimensional, ibabaw, at materyal na mga sistema ng pagsubok Maramihang Ang pag -verify ng kalidad para sa dimensional na kawastuhan at pag -iwas sa depekto

Karaniwang daloy ng proseso para sa Malalim na mga bahagi ng pagguhit

  1. Blanking - Pagputol ng raw sheet metal sa kinakailangang laki
  2. Unang yugto ng pagguhit - Paunang pagbuo ng hugis sa ilalim ng kinokontrol na presyon
  3. Redrawing / pangalawang yugto - Pagkamit ng mas malalim o mas kumplikadong mga geometry
  4. Pag -trim at butas - Pag -alis ng labis na materyal at paglikha ng mga butas kung kinakailangan
  5. Pagtatapos ng ibabaw - Pagpapabuti ng paglaban sa kaagnasan at hitsura
  6. Inspeksyon at Pagsubok - Ang pagtiyak ng pagsunod sa IATF16949, ISO9001, at mga pamantayan ng ISO14001

Sa pamamagitan ng isang kumbinasyon ng mga mataas na tonelada na pagpindot, katumpakan na kagamitan sa pagmamanupaktura ng amag, at mahigpit na pamamaraan ng inspeksyon, Suzhou Heaten ay may kakayahang gumawa Malalim na mga bahagi ng pagguhit na may pare -pareho ang kalidad, masikip na pagpapahintulot, at mahusay na integridad ng istruktura. Ang integrated diskarte sa pagmamanupaktura ay nagsisiguro na ang bawat bahagi ay nakakatugon sa parehong mga kinakailangan sa pagganap at mga kinakailangan sa sertipikasyon sa industriya.

Panloob na anggulo adjuster mas mababang bracket reinforced sheet metal $