Pag -unawa sa Mga Serbisyo sa Paghahagis ng Die: Mga Proseso, Materyales, at Aplikasyon

Ano ang Mga serbisyo sa paghahagis At paano sila gumagana?

Ang industriya ng pagmamanupaktura ay lubos na nakasalalay sa Mga serbisyo sa paghahagis Para sa paggawa ng mga de-kalidad na bahagi ng metal na may mahusay na dimensional na kawastuhan. Ang Die casting ay isang proseso ng paghahagis ng metal na pinipilit ang tinunaw na metal sa ilalim ng mataas na presyon sa isang lukab ng amag. Ang lukab ng amag ay nilikha gamit ang dalawang matigas na tool na bakal na namatay na na -makina sa hugis.

Ang pangunahing proseso ng paghahagis ng mamatay

Ang proseso ng paghahagis ng mamatay ay binubuo ng limang pangunahing yugto:

1. Clamping - Ang dalawang halves ng mamatay ay ligtas na sarado ng clamping unit ng Die casting machine
2. Iniksyon - tinunaw na metal ay na -injected sa mamatay sa ilalim ng mataas na presyon
3. Paglamig - Ang metal ay nagpapatibay sa mamatay upang mabuo ang paghahagis
4. Ejection - bubukas ang mamatay at ang paghahagis ay na -ejected
5. Pag -trim - Ang labis na materyal ay tinanggal mula sa paghahagis

Mga uri ng die casting machine

Mayroong dalawang pangunahing uri ng mga die casting machine:

• Machines machine (ginamit para sa mga haluang metal na may mababang temperatura ng natutunaw tulad ng sink)
• Machine ng malamig na silid (ginamit para sa mga haluang metal na may mataas na temperatura ng natutunaw tulad ng aluminyo)

Mga Mababang Solusyon sa Paghahagis ng Mababang-gastos Para sa mga maliliit na negosyo

Maraming maliliit na negosyo at startup ang naniniwala na Mga Mababang Solusyon sa Paghahagis ng Mababang-gastos ay hindi nila maabot, ngunit ang modernong pagmamanupaktura ay naging mas naa -access ang prosesong ito kaysa dati. Habang ang die casting ayon sa kaugalian ay nangangailangan ng makabuluhang paitaas na pamumuhunan, maraming mga pagpipilian ngayon ang umiiral para sa mga tagagawa na may kamalayan sa gastos.

Mga salik na nakakaapekto sa mga gastos sa paghahagis ng mamatay

Ang gastos ng die casting ay nakasalalay sa maraming mga kadahilanan:

Mga diskarte sa pag-save ng gastos

Upang makamit Mga Mababang Solusyon sa Paghahagis ng Mababang-gastos , isaalang -alang ang mga pamamaraang ito:

• Disenyo ng mga bahagi na may pantay na kapal ng pader upang mabawasan ang paggamit ng materyal
• Gumamit ng mga karaniwang pagpapaubaya kung saan posible upang mabawasan ang machining
• Pagsamahin ang maraming mga bahagi sa solong castings kapag magagawa
• Isaalang -alang ang pangalawang operasyon tulad ng pagtatapos nang hiwalay

Ang mga tagagawa ng aluminyo die casting : Pagpili ng tamang kasosyo

Kapag hinahanap Ang mga tagagawa ng aluminyo die casting , mahalaga na suriin ang ilang mga pangunahing kadahilanan upang matiyak na pumili ka ng isang kapareha na nakakatugon sa iyong kalidad, gastos, at mga kinakailangan sa paghahatid. Nag-aalok ang aluminyo die casting ng mahusay na lakas-to-weight ratio, paglaban sa kaagnasan, at thermal conductivity, na ginagawang perpekto para sa maraming mga aplikasyon.

Pangunahing pamantayan sa pagpili

Isaalang -alang ang mga aspeto na ito kapag pumipili sa gitna Ang mga tagagawa ng aluminyo die casting :

1. Mga kakayahan sa paggawa at mga pagtutukoy ng kagamitan
2. Mga Sistema ng Kontrol at Sertipikasyon ng Kalidad
3. Materyal na kadalubhasaan at mga pagpipilian sa haluang metal
4. Suporta sa disenyo at engineering
5. Mga Kakayahang Pangalawang Operasyon

Paghahambing sa haluang metal na aluminyo

Ang pinakakaraniwang haluang metal na aluminyo na ginamit sa die casting ay kinabibilangan ng:

Pasadyang mga bahagi ng paghahagis ng mamatay : Mga pagsasaalang -alang sa disenyo

Lumilikha ng epektibo Pasadyang mga bahagi ng paghahagis ng mamatay Nangangailangan ng maingat na pansin sa mga prinsipyo ng disenyo na nag -optimize ng parehong paggawa at pag -andar. Ang wastong disenyo ay maaaring makabuluhang bawasan ang mga gastos sa produksyon habang pinapabuti ang pagganap ng bahagi at kahabaan ng buhay.

Mahahalagang Mga Patnubay sa Disenyo

Sundin ang mga patnubay na ito kapag nagdidisenyo Pasadyang mga bahagi ng paghahagis ng mamatay :

• Panatilihin ang pantay na kapal ng pader sa buong bahagi (karaniwang 0.04-0.2 pulgada)
• Gumamit ng mapagbigay na mga fillet sa lahat ng mga interseksyon upang mabawasan ang mga konsentrasyon ng stress
• Disenyo ng sapat na mga anggulo ng draft (karaniwang 1-3 degree) para sa madaling pag-ejection
• Isaalang -alang ang lokasyon ng linya ng paghiwalay nang maaga sa proseso ng disenyo
• Paliitin ang mga undercuts na kumplikado ang disenyo ng amag

Karaniwang mga pagkakamali sa disenyo upang maiwasan

Maraming mga first-time na taga-disenyo ang gumawa ng mga error na ito kapag lumilikha Pasadyang mga bahagi ng paghahagis ng mamatay :

1. Ang pagtukoy ng mas magaan na pagpapahintulot kaysa sa talagang kinakailangan
2. Paglikha ng hindi kinakailangang kumplikadong geometry na nagdaragdag ng mga gastos sa tooling
3. Hindi papansin ang mga epekto ng thermal contraction sa panahon ng paglamig
4. Pagkabigo sa account para sa mga lokasyon ng gate at runner
5. Tinatanaw ang pangangailangan para sa pangalawang operasyon

Mataas na presyon die casting kumpara sa iba pang mga pamamaraan sa pagmamanupaktura

Mataas na presyon die casting nag -aalok ng natatanging mga pakinabang sa mga alternatibong proseso ng pagmamanupaktura para sa ilang mga aplikasyon. Ang pag -unawa sa mga pagkakaiba na ito ay tumutulong sa mga tagagawa na piliin ang pinaka -angkop na pamamaraan ng paggawa para sa kanilang mga tiyak na pangangailangan.

Paghahambing sa mga alternatibong proseso

Narito kung paano Mataas na presyon die casting Inihahambing sa iba pang mga karaniwang pamamaraan ng pagmamanupaktura:

Kailan pumili ng mataas na presyon ng mamatay na paghahagis

Mataas na presyon die casting ay partikular na angkop para sa:

• Mga bahagi na nangangailangan ng mataas na dimensional na kawastuhan at pag -uulit
• Ang mga application na nangangailangan ng mahusay na pagtatapos ng ibabaw mismo sa labas ng amag
• Tumatakbo ang mataas na dami ng produksyon kung saan maaaring mabago ang mga gastos sa tooling
• Mga sangkap na nakikinabang mula sa mga mekanikal na katangian ng mga metal cast metal
• Mga bahagi na may kumplikadong geometry na mamahaling sa makina

Zinc Die Casting Application Sa buong industriya

Ang mga natatanging katangian ng zinc ay gumawa Zinc Die Casting Application laganap sa maraming mga industriya. Nag -aalok ang mga haluang metal na zinc ng mahusay na kasabihan, mahusay na mga katangian ng mekanikal, at mahusay na pagtutol ng kaagnasan kumpara sa maraming iba pang mga materyales sa paghahagis.

Mga pangunahing bentahe ng zinc die casting

Nagbibigay ang Zinc Die Casting ng maraming mga benepisyo na nagpapaliwanag sa katanyagan nito sa Zinc Die Casting Application :

1. Ang mas mababang temperatura ng pagtunaw ay binabawasan ang mga gastos sa enerhiya at nagpapalawak ng buhay na mamatay
2. Ang mahusay na likido ay nagbibigay -daan para sa manipis na mga pader at masalimuot na mga detalye
3. Higit na mataas na dimensional na katatagan na may kaunting pag -urong
4. Ang natural na pagtutol ng kaagnasan ay binabawasan ang pangangailangan para sa mga coatings
5. Mataas na lakas ng epekto at mahusay na mga katangian ng tindig

Mga Application na Tukoy sa Industriya

Narito ang ilang mga kapansin -pansin zinc die casting Mga Aplikasyon sa pamamagitan ng industriya: